『 寶坻區(qū)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?/span> 』

圖為大會現(xiàn)場。圖片來源寶坻融媒

為大力弘揚(yáng)勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神，充分發(fā)揮廣大勞模先進(jìn)的示范引領(lǐng)作用，鼓舞激勵(lì)億萬職工踔厲奮發(fā)、勇毅前行，為實(shí)現(xiàn)黨的二十大確定的目標(biāo)任務(wù)頑強(qiáng)拼搏，4月27日下午，區(qū)慶?！拔逡弧眹H勞動(dòng)節(jié)大會召開，授予上工富怡馬洪伍同志“2023年度寶坻區(qū)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆睒s譽(yù)稱號。

『 勞模事跡 』

馬洪伍，男，漢族，1984年4月15日出生，中共黨員，2013年6月加入上工富怡，現(xiàn)任公司機(jī)械加工工藝組組長。2021年被評為公司年度優(yōu)秀員工；2022年獲得公司工匠稱號；2023年被授予“寶坻區(qū)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆睒s譽(yù)稱號。

1、改善機(jī)械加工工藝，提高生產(chǎn)效率

作為公司機(jī)械加工工藝組組長，馬洪伍同志主要任務(wù)是解決各種特殊零件加工工藝問題及處理工藝問題，并組織編制關(guān)鍵零件工藝文件。他在總結(jié)自己多年從事機(jī)加工工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合加工材料特性及相關(guān)零件的設(shè)計(jì)要求，在保證零件加工合格率的前提下，完善機(jī)加工的技術(shù)方案。在他的領(lǐng)導(dǎo)下，工藝組解決了很多零部件加工難度大、合格率低、成本過高的問題，極大的提高了公司機(jī)加工的工作效率。

2、解決關(guān)鍵技術(shù)難題，保障生產(chǎn)供應(yīng)

2020年年初新冠疫情席卷全球，醫(yī)用防護(hù)口罩成為時(shí)下最緊缺的物資之一。為使口罩能正常供應(yīng)，保障全民身體健康，公司迅速全面轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩機(jī)。

公司最先研發(fā)生產(chǎn)的是平面口罩機(jī)。然而，平面口罩機(jī)的研制并沒有想象中的那么簡單。樣機(jī)組裝成功后試產(chǎn)口罩時(shí)卻發(fā)現(xiàn)設(shè)備無法連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)技術(shù)人員分析，是外購零件的問題，因時(shí)間緊、任務(wù)重，等不及供應(yīng)商上門處理，這種情況下，公司只能選擇自制零件。為解決問題，馬洪伍同志親臨裝配現(xiàn)場，與技術(shù)人員、裝配人員溝通設(shè)備調(diào)試、試產(chǎn)過程中存在的問題，仔細(xì)觀察制約調(diào)試進(jìn)度的關(guān)鍵零件，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，組織人員手工制作新樣件，重新組裝后，看進(jìn)一步調(diào)試、試產(chǎn)效果……經(jīng)過反復(fù)多次重復(fù)，最終確定相關(guān)零件的最佳規(guī)格，并據(jù)此制作正規(guī)零件，將其全部安裝、調(diào)試后，設(shè)備果然能夠連續(xù)、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

平面口罩機(jī)研制成功的同時(shí)，折疊口罩機(jī)的研制也順利完成。但在生產(chǎn)過程中，折疊口罩機(jī)由于設(shè)備機(jī)架過長，導(dǎo)致很多尺寸加工上準(zhǔn)確性難以保證，且人工對位效率極低，針對此問題，馬洪伍同志提出制作機(jī)架加工工裝卡具的技術(shù)方案。經(jīng)驗(yàn)證這種方案不但省時(shí)省力，而且極大提高了加工的準(zhǔn)確性，相關(guān)設(shè)備機(jī)架得以在訂單周期內(nèi)順利完工。

口罩機(jī)生產(chǎn)過程中，刀輥及花輥是最為關(guān)鍵的零部件之一。而在當(dāng)時(shí)，兩類輥?zhàn)庸┎粦?yīng)求，即便不考慮其虛高的價(jià)格以及一言難盡產(chǎn)品質(zhì)量，公司也無法及時(shí)從市場上采購到充足的貨源。這成了制約口罩機(jī)生產(chǎn)的最大問題。為了解決此問題，公司決定自產(chǎn)刀棍、花輥。由于公司從來沒有生產(chǎn)過兩類輥?zhàn)拥慕?jīng)驗(yàn)，不了解加工要領(lǐng)及工藝，為解決相關(guān)問題，馬洪伍同志曾4次到熱處理廠協(xié)商刀輥淬火工藝，宿夜難寐地研究工藝技術(shù)。在他的不懈努力下，公司于2020年4月28日手工制作出第一根可切斷刀輥，2020年5月20日第一批自制刀輥裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)成功，僅用23天就實(shí)現(xiàn)了刀棍的自產(chǎn)自制、自給自足。后在馬洪伍同志的組織下，公司又解決了花輥的技術(shù)難題。與此同時(shí)，馬洪伍同志還編制了兩類輥?zhàn)拥募庸すに囄募F(xiàn)場培訓(xùn)了一批加工人員，提高了部門的整體生產(chǎn)效率，解決了罩機(jī)生產(chǎn)最卡脖子的問題，保證了相關(guān)設(shè)備的順利交付?？梢哉f，馬洪伍同志在2020年公司口罩機(jī)項(xiàng)目中作出了極為突出的貢獻(xiàn)，為公司創(chuàng)造了極為可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

3、爭做公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的排頭兵

在部門導(dǎo)入ERD管理系統(tǒng)中，馬洪伍同志迅速帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展實(shí)施；運(yùn)維過程中反饋問題提出改進(jìn)意見。建設(shè)性的提出了原材料運(yùn)算解決方案，為部門體系運(yùn)行掃清了障礙。

馬洪伍同志堅(jiān)信，很多問題只要肯鉆研，一定能夠找到解決的辦法。在以后的工作中，他將不辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)的期望，更加盡心盡職，以更加務(wù)實(shí)認(rèn)真的態(tài)度，更加勤奮好學(xué)的精神，更加堅(jiān)定昂揚(yáng)的信心，不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步，提升個(gè)人技能，為富怡產(chǎn)品走向世界，走向輝煌貢獻(xiàn)自己的綿薄之力！

未來，上工富怡將繼續(xù)在柔性材料應(yīng)用場景里，致力于兩大加工工藝--“裁剪+縫制”的柔性制造，向全球客戶提供軟件、電腦、電控、裝置、部件、整機(jī)、定制、生產(chǎn)成套設(shè)備、管理信息系統(tǒng)的完整解決方案， 做別人做不了的，做別人不愿意做的，為“服裝、家居、汽車、醫(yī)防、工業(yè)工程”五大行業(yè)里的制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)電腦化、機(jī)器自動(dòng)化、管理信息化、 資源網(wǎng)聯(lián)化、 業(yè)務(wù)數(shù)驅(qū)化、生產(chǎn)智能化而持續(xù)開拓創(chuàng)新，為用戶企業(yè)改造并提升其研發(fā)、制造、核心競爭能力，成為一個(gè)全面高端的、國際領(lǐng)先的“裁剪+縫制”的工業(yè)六化設(shè)備供應(yīng)商。富怡經(jīng)過30多年的不懈努力和發(fā)展，已經(jīng)全面完成了自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型并取得了有目共睹的成績，接下來將為全國服裝行業(yè)企業(yè)提供“數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級”的產(chǎn)品和服務(wù)，為推動(dòng)我國服裝行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。